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二維液壓(ya)泵吸油特性分(fen)析
2025.12.28
0 引言


液壓泵是(shi)液壓系統的動(dòng)力輸出單元,二(èr)維液壓泵與傳(chuan)統🔞液壓泵的結(jié)構不同,具有摩(mo)擦副少轉速高(gao),功率因數大等(deng)優點,本研究基(jī)⭕于CFD流♋暢解析的(de)方法,分析了泵(bèng)的入口特性,并(bing)提出:二維液壓(yā)泵具有入口自(zi)增壓功能。


1 結構


1.1  液壓泵結構(gou)

圖1所示為泵的(de)結構剖面示意(yi)圖,油液經過泵(bèng)入口、旋轉面、活(huó)塞入口進入到(dao)吸油腔中,此液(ye)體流動路徑構(gòu)✔️成了泵的♈吸油(you)流道。




圖1  剖面示意圖(tu)

1.2  設計參數(shù)

2 流場解析


2.1  數學建模

将(jiāng)吸油流道建立(lì)如圖2所示模型(xíng),模型對實際流(liú)道進行了優化(huà)。



圖2  數學模型


2.2  網格劃(huà)分與邊界條件(jian)

采用了六面體(ti)與四面體的混(hùn)合網格對模型(xíng)進行劃分,其中(zhōng)網格最薄處超(chāo)過5層,總數量為(wei)350萬,網格劃分和(he)🔞局部💃放大♋圖如(ru)🐪圖3所示。 


圖3  網格(ge)劃分



2.3  結(jie)果分析

計算得(de)壓力分布雲圖(tu)如圖4所示。從圖(tú)中可以看出:0 r/min下(xia)最高壓力1.02×105 Pa、4000 r/min下最(zuì)高壓力1.02×105 Pa、8000 r/min下最高(gao)壓力1.1×105 Pa、15000 r/min下最高壓(ya)力1.46×105 Pa、20000 r/min下最高壓力(li)1.95×105 Pa,從不同轉速的(de)最高壓力可以(yi)看出,轉速越高(gao)機械🤟能⭐轉化的(de)壓力能越大;不(bú)同轉速下對應(yīng)的旋轉面流出(chū)壓力分别♉為0 r/min下(xià)壓力9.85×104 Pa、4000 r/min下壓力9.87×104 Pa、8000 r/min下(xià)壓力9.92×104 Pa、15000 r/min下壓力1.1×105 Pa、20000 r/min下(xià)壓力1.2×105 Pa,轉速越高(gao)流經旋轉面的(de)壓力能越大;不(bú)同轉速下對應(yīng)的旋轉面流入(ru)壓力分别為0 r/min下(xià)壓力9.88×104 Pa、4000 r/min下壓力9.9×104 Pa、8000 r/min下(xia)壓力9.97×104 Pa、15000 r/min下壓力1.04×105 Pa、20000 r/min下(xià)壓力9.5×105 Pa,轉速越高(gao)從入口至旋轉(zhuǎn)面的壓差越小(xiao),介質流入㊙️越🏃‍♂️困(kùn)👄難⭐,當轉速達到(dao)15000 r/min時,形成局部低(di)壓區,産生勢能(néng)消耗‼️壓力能,造(zào)⛷️成損😍耗,轉速達(dá)到20000 r/min時,低壓區覆(fu)蓋整個流道,壓(ya)力能全部轉化(hua)為勢能。


模型的速度(du)分布雲圖如圖(tu)5所示,在旋轉面(mian)流入、流出兩處(chù)均⭐存在紊流,形(xing)成了漩渦, 随轉(zhuan)速的升高漩渦(wō)的面積🌈變大,流(liu)入處的漩渦邊(bian)緣産生的高壓(yā)造成入口💃吸油(you)困難,流出處的(de)漩渦邊緣中心(xin)産生的低壓使得流出困(kùn)難,造成出口壓(yā)力降低,與不同(tong)轉速⛷️下對💰應的(de)♈出口壓力符合(he)。




經過不同轉(zhuǎn)速下的解析計(jì)算,得出結論如(ru)下。

(1) 入口具(jù)有自增壓能力(li),并且轉速越高(gāo)增壓能力越強(qiáng)💁,當轉速達到20000 r/min時(shí),入口壓力可以(yǐ)提高1×105 Pa,大大增強(qiang)了泵的吸油能(neng)力。

(2) 局部漩(xuán)渦會影響增壓(yā)效果,雖然吸油(yóu)口具備增加❤️能(néng)♍力,但是由⛹🏻‍♀️于旋(xuan)轉面産生的漩(xuán)渦影響到了介(jiè)質的流動,造成(cheng)增壓效果不理(lǐ)想,需要改善吸(xī)油流道,優化結(jié)💘構設計,以達到(dào)理想的自增壓(yā)功能。

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