液壓傳動系統(tǒng)是液壓機械的一(yi)個組成部分，液壓(ya)傳動系統的設計(jì)要同主機的總體(ti)設計同時進行。着(zhe)手設計時，必須從(cóng)實際情況出發，有(yǒu)機地結合各種傳(chuán)動形式，充分發揮(hui)液壓傳動的優點(dian)，力求設計🏃‍♂️出結構(gòu)簡🙇🏻單、工作可靠、成(cheng)本低、效率高、操作(zuò)簡單、維💁修方便的(de)液壓傳動系統。

1.1   設(she)計步驟

液壓系統(tǒng)的設計步驟并無(wu)嚴格的順序，各步(bù)驟間往往要相互(hu)穿插進行。一般來(lái)說，在明确設計要(yao)求💜之後，大緻按如(ru)下步驟進行。

1）确定(dìng)液壓執行元件的(de)形式；

2）進行工況分(fen)析，确定系統的主(zhǔ)要參數；

3）制定基本(ben)方案，拟定液壓系(xi)統原理圖

4）選擇液(ye)壓元件

5）液壓系統(tong)的性能驗算

6）繪制(zhi)工作圖，編制技術(shu)文件

1.2明确設計要(yào)求

液壓系統的設(she)計步驟并無嚴格(gé)的順序，各步驟間(jiān)👨‍❤️‍👨往往要相互穿插(chā)進行。一般來說，在(zai)明确設計要求之(zhī)後，大緻按如下步(bù)💰驟進行。

1）确定液壓(ya)執行元件的形式(shì)；

2）進行工況分析，确(què)定系統的主要參(can)數；

3）制定基本方案(an)，拟定液壓系統原(yuán)理圖

4）選擇液壓元(yuán)件

5）液壓系統的性(xìng)能驗算

6）繪制工作(zuo)圖，編制技術文件(jian)

7）對防塵、防爆、防寒(han)、噪聲、安全可靠性(xìng)的要求

8）對效率、成(chéng)本等方面的要求(qiu)

1.3制定基本方案

1制(zhi)定調速方案

液壓(ya)執行元件确定之(zhi)後，其運動方向和(hé)運動速度的控制(zhì)是拟定液壓回路(lù)的核心問題。

方向(xiang)控制用換向閥或(huò)邏輯控制單元來(lái)實現。對于一般中(zhōng)小🔱流量的液壓系(xì)統，大多通過換向(xiàng)閥的有🙇‍♀️機組合實(shí)現所🔱要求的動作(zuò)。對高壓大流量的(de)液壓系統，現多采(cai)用插裝閥🙇‍♀️與先導(dao)控制閥的邏輯組(zu)合來實現。

速度控(kòng)制通過改變液壓(yā)執行元件輸入或(huò)輸出的流量或者(zhě)☎️利用密封空間的(de)容積變化來實現(xiàn)。相應的調整方式(shi)有節流調速、容積(ji)調速以及二者的(de)結合——容積節流調(diào)速。

節流調速一般(ban)采用定量泵供油(yóu)，用流量控制閥改(gǎi)變輸入或❤️輸出液(ye)壓執行元件的流(liu)量來調節速度。此(ci)種調速👌方式✔️結構(gòu)🔞簡單，由于這種系(xì)統必須用閃流閥(fá)，故效率低，發熱量(liàng)大，多用于功率不(bu)大的場合。

容積調(diao)速是靠改變液壓(yā)泵或液壓馬達的(de)排量來達到調速(sù)的目的。其優點是(shi)沒有溢流損失和(he)節流損失，效率較(jiao)高。但為了散熱和(he)補充洩漏，需要有(you)輔助泵。此種調速(sù)方式适用于功🐉率(lü)大、運動速度高的(de)液壓系統。

容積節(jiē)流調速一般是用(yòng)變量泵供油，用流(liu)量控制閥🌍調節💘輸(shū)入♌或輸出液壓執(zhi)行元件的流量，并(bing)使其🏃供油量與需(xū)油🌈量相适應。此種(zhong)調速回路效率也(ye)較高，速度穩定性(xìng)💋較好，但其結構比(bǐ)較複🚶雜。

節流調速(su)又分别有進油節(jie)流、回油節流和旁(páng)路節✔️流㊙️三🚶種形🏃‍♀️式(shì)。進油節流起動沖(chòng)擊較小，回油節流(liu)常🐇用于有負載荷(hé)的場合，旁路節流(liú)多用于高速調速(su)回路一經确定，回(hui)路的🌍循環形式也(ye)就随之确定了。

節(jie)流調速一般采用(yong)開式循環形式。在(zai)開式系統中，液壓(yā)泵從油箱吸油，壓(yā)力油流經系統釋(shì)放能量後，再排回(huí)油箱。開式回路結(jié)構簡單，散熱性好(hǎo)，但油箱體積大，容(rong)易混入空氣。

容積(jī)調速大多采用閉(bì)式循環形式。閉式(shì)系統中，液💔壓泵的(de)吸油口直接與執(zhi)行元件的排油口(kǒu)相通，形成一個封(feng)閉的循環👅回路。其(qi)結構緊湊，但散熱(re)條件差。

2制定壓力(lì)控制方案

液壓執(zhi)行元件工作時，要(yao)求系統保持一定(dìng)的工作壓力或在(zài)♻️一定壓力範圍内(nèi)工作，也有的需要(yao)多級㊙️或無級連續(xu)地調節壓力，一般(ban)在節流調速系統(tong)中，通常由定量泵(beng)供油，用溢流閥調(diao)節所需壓力，并保(bǎo)持恒定。在♻️容積調(diào)速系統中，用變量(liang)泵供油，用安全✨閥(fa)起安全保護作用(yong)。

在有些液壓系統(tǒng)中，有時需要流量(liàng)不大的高壓油，這(zhè)時可🏃‍♀️考慮用增壓(yā)回路得到高壓，而(ér)不用單設高壓泵(beng)。液壓執行元件在(zai)工作循環中，某段(duan)時間不需要供油(you)，而又不便停泵的(de)情況下，需考慮選(xuan)擇卸荷回路。

在系(xi)統的某個局部，工(gong)作壓力需低于主(zhǔ)油源壓力時，要考(kao)慮采👄用減壓回路(lù)來獲得所需的工(gong)作壓力。

3制定順序(xu)動作方案

主機各(ge)執行機構的順序(xù)動作，根據設備類(lei)型不同，有的按固(gù)定程序運行，有的(de)則是随機的或人(rén)為的。工程機械的(de)操縱機構多為手(shǒu)動，一般用手動的(de)多路換向閥控制(zhi)。加工機械的各執(zhí)行機⁉️構的順序動(dong)作多采用行程控(kòng)制，當工作部件移(yi)動到一定位置時(shi)，通過電氣行程開(kai)關發出電信号給(gei)電磁鐵推動電磁(ci)閥或直接壓下行(háng)程閥來🈲控制接續(xù)的動作。行程開關(guān)安裝比較方便，而(er)用行程閥需連接(jie)相應的🏃🏻‍♂️油路，因此(ci)隻适用于💯管路聯(lián)接比較方便的場(chǎng)合。

另外還有時間(jiān)控制、壓力控制等(děng)。例如液壓泵無載(zai)啟動，經過一段時(shí)間，當泵正常運轉(zhuan)後，延時繼電器發(fā)出電信号使🔆卸荷(hé)閥關👌閉，建立起正(zhèng)常的工作壓力。壓(yā)力🐆控制多用在帶(dai)有液壓夾具的機(jī)床、擠壓機壓力機(ji)等場合。當某一執(zhi)行元件完成預定(dìng)動作時㊙️，回路中的(de)壓力達到一定的(de)數值，通過壓力繼(jì)電器發出電信号(hao)或打開順序閥使(shi)壓力油通過，來💘啟(qǐ)動下一個動作。

4選(xuan)擇液壓動力源

液(yè)壓系統的工作介(jiè)質完全由液壓源(yuán)來提供，液壓源的(de)核心是🈲液壓泵。節(jie)流調速系統一般(bān)用定量泵供油♊，在(zai)無🏃‍♀️其他輔助油源(yuan)🐪的情況下，液壓泵(bèng)的供油量要大于(yú)系統的需油♻️量，多(duo)餘♍的油經溢流閥(fá)流回油箱，溢流閥(fa)同時起到控制并(bing)穩定油源⛱️壓力的(de)作❤️用。容積調速系(xì)統多數是用變量(liàng)泵供油，用安全閥(fa)限定系統的最高(gao)壓力。

為節省能源(yuan)提高效率，液壓泵(bèng)的供油量要盡量(liang)與系統所需流量(liang)相匹配。對在工作(zuò)循環各階段中系(xi)統所🧑🏾‍🤝‍🧑🏼需油量相差(chà)較大的✉️情況，一般(bān)采用多泵供油💛或(huò)變量泵供油⭐。對長(zhǎng)時間所需♉流量較(jiao)小的情況，可增設(shè)蓄能器做輔助油(yóu)源。

油液的淨化裝(zhuang)置是液壓源中不(bú)可缺少的。一般泵(bèng)的♍入口🐆要👅裝🚶有粗(cu)過濾器，進入系統(tǒng)的油液根據被保(bǎo)護元件🤟的要求，通(tōng)過相應的精過濾(lü)器再次過濾♻️。為防(fang)止🈚系統中雜質流(liú)回油箱，可在回油(you)路上設置磁性過(guò)濾器或其他型式(shì)的過濾器。根據液(yè)壓設備所處環境(jìng)及對溫升的要求(qiu)，還要考慮加熱、冷(lěng)卻等措施。

1.4繪制液(yè)壓系統圖

整機的(de)液壓系統圖由拟(ni)定好的控制回路(lù)及液壓源組合而(ér)😘成。各回路相互組(zu)合時要去掉重複(fú)多餘的元⛷️件，力求(qiu)系統結🔴構簡單。注(zhu)意各元件間的聯(lian)鎖關系，避㊙️免誤動(dòng)作發生。要盡量減(jian)少能♋量損失環節(jie)。提高系統的工作(zuo)效率，為便于液壓(ya)系統的維護和監(jiān)測，在系統中的主(zhu)要路段要裝設必(bì)要的檢測元件（如(ru)壓力表、溫度計等(deng)）。

大型設備的關鍵(jiàn)部位，要附設備用(yong)件，以便意外發生(sheng)時能迅♉速更換，保(bao)證主要連續工作(zuo)。各液壓元件盡量(liang)采用國産标準件(jiàn)，在圖中要按國家(jiā)标準規定的液壓(yā)元件職能符号的(de)常态位置繪制。對(duì)于自行💃🏻設計的非(fēi)🐇标準元件可用結(jie)構原理圖繪制。

系(xi)統圖中應注明各(gè)液壓執行元件的(de)名稱和動作，注明(míng)各液壓元件的序(xù)号以及各電磁鐵(tie)的代号，并附有電(dian)磁鐵、行程閥🏃🏻及其(qi)他控制元件的動(dòng)作表。