液壓傳動系統(tong)是液壓機械的一(yi)個組成部分，液壓(yā)✉️傳動系統的設計(ji)要同主機的總體(ti)設計同時進行。着(zhe)手設計時，必須從(cong)實際情況出發，有(you)機地結合各種傳(chuán)動形式，充分發揮(hui)液壓傳動的優🆚點(diǎn)，力求設計出結構(gou)簡單、工作可靠、成(cheng)本低、效率高、操作(zuo)簡單、維修方便的(de)液壓傳動系統。

1.1   設(she)計步驟

液壓系統(tong)的設計步驟并無(wú)嚴格的順序，各步(bù)驟間往往⛹🏻‍♀️要相🥰互(hù)穿插進行。一般來(lai)說，在明确設計要(yào)求之後，大緻按如(rú)下步驟進行。

1）确定(dìng)液壓執行元件的(de)形式；

2）進行工況分(fèn)析，确定系統的主(zhu)要參數；

3）制定基本(ben)方案，拟定液壓系(xì)統原理圖

4）選擇液(yè)壓元件

5）液壓系統(tong)的性能驗算

6）繪制(zhi)工作圖，編制技術(shù)文件

1.2明确設計要(yao)求

液壓系統的設(shè)計步驟并無嚴格(gé)的順序，各步驟間(jiān)往⛷️往要相㊙️互穿插(chā)進行。一般來說，在(zai)明确設計要求之(zhi)後，大緻按如下步(bu)驟進行。

1）确定液壓(yā)執行元件的形式(shi)；

2）進行工況分析，确(que)定系統的主要參(can)數；

3）制定基本方案(àn)，拟定液壓系統原(yuan)理圖

4）選擇液壓元(yuan)件

5）液壓系統的性(xing)能驗算

6）繪制工作(zuò)圖，編制技術文件(jiàn)

7）對防塵、防爆、防寒(han)、噪聲、安全可靠性(xìng)的要求

8）對效率、成(chéng)本等方面的要求(qiu)

1.3制定基本方案

1制(zhi)定調速方案

液壓(ya)執行元件确定之(zhī)後，其運動方向和(he)運動速度的控🥰制(zhi)是拟定液壓回路(lu)的核心問題。

方向(xiang)控制用換向閥或(huo)邏輯控制單元來(lái)實現。對于一般⭐中(zhong)小流量的液壓系(xì)統，大多通過換向(xiang)閥的有機組合實(shi)現所要求的動作(zuò)。對高壓大流量的(de)液壓🙇🏻系統，現多采(cǎi)用插裝閥與先導(dǎo)控制閥✊的邏輯組(zu)合來實現。

速度控(kòng)制通過改變液壓(ya)執行元件輸入或(huò)輸出的流♉量或者(zhě)利用密封空間的(de)容積變化來實現(xiàn)。相應的調整方式(shì)有節流調速、容積(jī)調速以及二者的(de)結🐪合——容積節流調(diào)速。

節流調速一般(ban)采用定量泵供油(you)，用流量控制閥改(gǎi)變輸入或輸出液(yè)壓執行元件的流(liu)量來調節速度。此(cǐ)種調速🎯方式結構(gòu)簡單，由于這種系(xi)統必須用閃流閥(fa)，故效率低，發熱量(liang)大，多用于功率不(bu)大的場合。

容積調(diào)速是靠改變液壓(yā)泵或液壓馬達的(de)排量來達🚶到調速(sù)的☔目的。其優點是(shi)沒有溢流損失和(he)節流損失📐，效率較(jiào)高。但為了散熱和(hé)補充洩漏，需要有(yǒu)輔助泵。此種調速(sù)方式适用于功率(lü)大、運動速度高的(de)液壓系統。

容積節(jie)流調速一般是用(yòng)變量泵供油，用流(liú)量控制閥調節⛱️輸(shu)🔴入或輸出液壓執(zhi)行元件的流量，并(bing)使其供油量與需(xu)油🤩量相适應。此種(zhǒng)調速回路效率也(ye)較高，速度穩定性(xing)較好，但其結構比(bi)較複🏃🏻雜。

節流調速(sù)又分别有進油節(jiē)流、回油節流和旁(páng)路節‼️流三💛種形式(shì)。進油節流起動沖(chòng)擊較小，回油節流(liú)常用于有負❗載荷(hé)的場🛀🏻合，旁✌️路節流(liú)多用于高速調速(su)回路一🤩經确定，回(huí)路的循環形式也(yě)就随之确定了。

節(jiē)流調速一般采用(yong)開式循環形式。在(zai)開式系統中，液壓(yā)泵從油箱吸油，壓(yā)力油流經系統釋(shì)放能量後，再排回(huí)油箱。開式回路結(jie)🔞構簡單，散熱性好(hao)，但油箱體積大，容(róng)易混🌈入空氣。

容積(ji)調速大多采用閉(bì)式循環形式。閉式(shì)系統中，液壓泵的(de)吸㊙️油🐉口直接與執(zhi)行元件的排油口(kǒu)相通，形成一個封(fēng)閉的循環回路。其(qi)結構緊湊，但散熱(rè)條件差。

2制定壓力(li)控制方案

液壓執(zhi)行元件工作時，要(yao)求系統保持一定(dìng)的工作壓力或在(zài)一❗定壓力範圍内(nei)工作，也有的需要(yào)多級或無級連續(xù)地調節壓力，一般(bān)在節流調速系統(tong)中🛀，通常由定量泵(bèng)供油，用💰溢流閥調(diào)節所需壓力，并保(bao)持恒定。在容積調(diao)速系統中，用變量(liàng)泵供油，用安全閥(fá)起安全保護作用(yòng)。

在有些液壓系統(tǒng)中，有時需要流量(liàng)不大的高壓油，這(zhe)時可考慮⛹🏻‍♀️用增壓(yā)回路得到高壓，而(er)不用單設高壓泵(bèng)。液壓👈執行元件在(zài)工作循環中，某段(duan)時間不需要供油(yóu)，而又不🈲便停泵的(de)情況下，需考慮選(xuan)擇卸荷回路。

在系(xì)統的某個局部，工(gōng)作壓力需低于主(zhǔ)油源壓力時，要考(kao)慮采用減壓回路(lù)來獲得所需的工(gōng)作壓力。

3制定順序(xù)動作方案

主機各(gè)執行機構的順序(xù)動作，根據設備類(lèi)型不同，有的💃按固(gu)定程序運行，有的(de)則是随機的或人(rén)為的⚽。工程機械的(de)操縱機構多為手(shǒu)動，一般用手動的(de)多路換向☎️閥控制(zhì)。加工機械的各執(zhí)行機構的順序動(dòng)作多采用✏️行程控(kòng)制，當工作部件移(yí)動到一定位置時(shí)，通過電氣行程開(kāi)關發出電信号給(gěi)電磁鐵推動電磁(ci)閥或直接壓下行(hang)程閥來控制接續(xù)的動作。行程開關(guān)安裝比較方便，而(ér)用行程閥🏃需連接(jiē)相應的油☔路，因此(ci)隻适用于管路聯(lián)接比較方便的場(chǎng)合。

另外還有時間(jiān)控制、壓力控制等(deng)。例如液壓泵無載(zǎi)啟動，經過🥰一段時(shí)間，當泵正常運轉(zhuan)後，延時繼電器發(fa)出電信号使卸荷(he)閥關閉，建立起正(zheng)常的工作壓力。壓(ya)力控制多用在帶(dai)有液壓夾具的機(jī)床、擠壓機壓力機(ji)等場合。當某一執(zhí)行元件完成預定(dìng)動作時🔱，回路中的(de)壓🐕力達到一定的(de)數值，通過壓力繼(jì)電器發出電信号(hao)或打開順序閥使(shǐ)壓力油通過，來啟(qi)動下一個動作。

4選(xuǎn)擇液壓動力源

液(yè)壓系統的工作介(jie)質完全由液壓源(yuan)來提供，液壓源的(de)核心是液壓泵。節(jiē)流調速系統一般(bān)用定量泵供油，在(zài)無其他輔助油源(yuan)的情況下，液壓泵(beng)的供油量要大于(yu)系統的需油量，多(duō)餘的油經溢流閥(fa)流回油箱，溢流閥(fa)同時起到控制并(bìng)穩定油源壓力的(de)作用。容積調速⭕系(xì)統多數是用變量(liàng)泵供✍️油，用安全閥(fá)☁️限定系統的最高(gāo)壓力。

為節省能源(yuan)提高效率，液壓泵(bèng)的供油量要盡量(liàng)與系統所需流量(liàng)相匹配。對在工作(zuo)循環各階段中系(xi)統所需油量相差(chà)較大的情況，一般(ban)采用多泵供油或(huò)變量泵供油。對長(zhǎng)時間所需流量較(jiào)小的情況，可增設(shè)蓄能器做輔助油(yóu)源。

油液的淨化裝(zhuāng)置是液壓源中不(bú)可缺少的。一般泵(beng)的入口要裝有粗(cu)過濾器，進入系統(tǒng)的油液根據被保(bao)護元件的要求，通(tōng)過相應的精過濾(lü)器再次過濾。為防(fang)止☔系統中🈲雜質流(liú)回油箱，可在回油(you)路上設置磁性過(guo)濾器或其他型式(shi)的過濾器。根據液(ye)壓設備所處環境(jing)及對溫升的要求(qiú)，還要考慮加熱、冷(leng)卻等💔措施。

1.4繪制液(yè)壓系統圖

整機的(de)液壓系統圖由拟(ni)定好的控制回路(lù)及液壓🍉源組合而(ér)成🈲。各回路相互組(zu)合時要去掉重複(fú)多餘的元❄️件，力求(qiú)系🈲統結構簡單。注(zhu)意各元件間的聯(lian)鎖☔關系，避免誤動(dòng)作發生。要盡量減(jiǎn)少能量損失環節(jiē)。提高系統的工作(zuo)效率，為便于液壓(ya)系統的維護和監(jiān)測，在系統中的主(zhu)要路🐅段要裝設必(bì)㊙️要的檢測元件（如(rú)壓力表、溫度計等(deng)）。

大型設備的關鍵(jiàn)部位，要附設備用(yòng)件，以便意外發生(shēng)時能迅⛹🏻‍♀️速更換，保(bǎo)證主要連續工作(zuo)。各液壓元件盡量(liàng)采用國産标準件(jiàn)，在⭐圖中要按國家(jia)标準規定的液壓(ya)元件職能符号的(de)常态🌈位置繪制。對(duì)于自行設計的非(fei)标準元件可用結(jie)構❤️原理圖繪制。

系(xì)統圖中應注明各(ge)液壓執行元件的(de)名稱和動作，注明(ming)各液❌壓元件的序(xù)号以及各電磁鐵(tie)的代号，并附有電(dian)磁鐵、行🌂程閥及其(qi)他控制元件的動(dòng)作表。