*油箱設計(ji)除應有足夠(gou)的強度外，還(hai)必須有足夠(gou)的剛度，以免(miǎn)裝上各類元(yuan)件，輔件和灌(guan)油後發生較(jiao)大變形。用叉(chā)車或吊車搬(bān)運⚽裝有油液(ye)的油箱時，不(bú)應引起油箱(xiāng)永久變形。

*油(you)箱底部應高(gao)于安裝面150mm以(yǐ)上，以便搬移(yí)、放油和散熱(re)。并應有足⛷️夠(gou)的支承面，以(yi)便在裝配和(he)安裝時用墊(niàn)片、楔塊🏃🏻‍♂️等調(diao)整。

*油箱底部(bu)的形狀應利(li)于放油且軸(zhou)油箱底部應(ying)設置✍️1-2個放油(you)🌍口🙇‍♀️，必須能将(jiang)油液放盡。

*油(yóu)箱應在便于(yú)觀察處設置(zhì)目視液位計(ji)和油溫計。重(zhong)要設備必須(xu)設置液位和(hé)油溫的自動(dong)控制裝置和(he)報警器。油溫(wēn)🤟計的溫度感(gǎn)應點應置于(yú)液體環流📱途(tú)徑中，以便測(cè)到油箱中液(ye)體的近似👌乎(hu)平均溫度。

*裝(zhuang)于油箱的各(ge)檢測裝置、各(gè)類元件、輔件(jiàn)，應便于從外(wai)部拆卸，在這(zhe)些器件修理(li)時不必将油(yóu)箱放油或大(da)量㊙️漏油，也不(bú)♻️應造成污染(rǎn)。

*油箱應備有(you)1~2個孔蓋或入(rù)孔，以便清洗(xǐ)油箱整個内(nèi)部。

*油箱内腔(qiāng)臂上應盡量(liang)保持平整，少(shǎo)焊或少裝東(dōng)西，以便于❌清(qīng)理内腔污垢(gòu)。

*回油管終端(duān)管口必須在(zai)油箱最低液(yè)位以下200mm。與油(you)箱底👌部距💁離(lí)應大于2~3倍回(hui)油管外徑。把(ba)回油管端切(qie)成45°的斜口。

*吸(xi)油管口與油(yóu)箱側壁距離(li)應大于3倍吸(xi)油管外徑。把(ba)管😍端設置🥰在(zài)至少離箱底(dǐ)最高點50mm處，并(bìng)且至少低于(yú)最低工作液(ye)面75mm或2倍管徑(jìng)，兩者中取大(da)者。

*油箱必須(xu)有較好的密(mi)封性，防止塵(chén)埃進入。非加(jiā)壓油箱應裝(zhuāng)有空氣濾清(qīng)器、過濾精度(du)至少40μm。在潮濕(shī)地區使用的(de)👄油箱，在空氣(qì)濾清器上還(hai)應裝有一定(ding)量的幹燥劑(ji)（如矽膠等）。

*穿(chuan)過油箱頂蓋(gài)和箱壁的管(guǎn)子，在穿通處(chù)勻應有可靠(kào)密封并具有(you)抗震性。

當用(yong)緊固件（螺釘(dìng)、銷釘等）把元(yuan)件、輔件固定(dìng)于油箱頂蓋(gài)和箱壁🤟上時(shí)，朝向油箱内(nei)腔的緊固件(jian)孔應是盲孔(kong)。

*重要設備的(de)油箱應考慮(lü)消泡措施。

*應(ying)設置有足夠(gòu)強度和剛度(du)的吊耳或起(qi)吊孔。

*用于伺(sì)服系統的油(you)箱、宜采用不(bú)鏽鋼闆。

*箱壁(bì)、箱蓋所用闆(pǎn)材的平直度(dù)應符合GB1184-80中的(de)12級，且應無嚴(yan)重的鏽蝕。

*箱(xiāng)體焊接時，應(yīng)盡量用夾具(jù)将闆材定位(wei)、固定，并檢💃查(chá)📱其幾何尺寸(cùn)和形位公差(cha)。

*油箱焊接前(qian)，闆邊要加工(gōng)出坡口。焊接(jiē)時，闆間應留(liú)适量❓的縫隙(xì)。

*焊接前，必須(xu)清除闆材焊(hàn)接部位及周(zhou)圍的氧化層(ceng)和鐵鏽。如果(guo)是分層焊，每(měi)焊完一層，必(bì)須用鋼絲刷(shuā)刷淨焊層，進(jin)行檢查，有無(wú)夾渣、氣孔、咬(yǎo)邊等現象。如(rú)📱果有，可用氣(qì)動工具等挖(wa)去後補焊，然(rán)後再焊另一(yī)層。

*矩形油箱(xiāng)的箱壁、箱蓋(gai)焊縫的内外(wai)壁都必須滿(mǎn)焊。圓形🍉油箱(xiang)的箱壁焊縫(féng)内側焊材必(bì)須凸出0.4mm以上(shàng)的焊材。

*油箱(xiang)制造完畢後(hou)，内腔不允許(xǔ)遺留搭接縫(féng)隙，因縫隙中(zhong)的污♌垢很難(nan)清除。而滿焊(hàn)和凸出的焊(hàn)縫可以用噴(pen)丸、酸🛀🏻洗、打磨(mo)或刷淨等方(fāng)法清除污垢(gòu)。

*油箱焊接後(hou)，油箱内側焊(han)縫必須用噴(pen)丸或打磨或(huo)刷👌淨㊙️，達到焊(han)縫表面光潔(jié)，無任何焊渣(zha)、毛刺。油箱内(nèi)外壁的毛✨刺(cì)和毛濺🔴物必(bì)須全部清除(chu)。

*油箱焊接完(wan)畢後應先進(jin)行滲漏試驗(yan)。滲漏檢查方(fang)法：

可以在油(you)箱外部所有(yǒu)焊縫塗上石(shi)灰液，待幹後(hòu)，在油箱内💔注(zhù)🏃入☁️少量煤油(you)，将焊縫置于(yu)煤油浸泡位(wèi)置，停留10min，看外(wài)部是否有煤(méi)油滲出，逐步(bù)翻動油箱，使(shǐ)各面的焊縫(feng)都能用此法(fǎ)🐅檢查到。

也可(ke)以在外部石(shi)灰液幹後，在(zài)油箱内注滿(man)清水，停放8h後(hòu)檢👨‍❤️‍👨查是否有(yǒu)滲漏。

*對于加(jia)壓油箱還必(bi)須進行加壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力為工作壓(ya)力的1.5倍，保壓(ya)2h不得有滲漏(lou)。

*油箱内壁須(xu)用酸洗磷化(huà)去清洗、除鏽(xiù)或用噴丸處(chù)理除鏽。

*油箱(xiāng)内壁表面應(ying)塗耐油的塗(tu)料，如鋅粉、過(guò)氯乙烯塗料(liào)、R0-1耐🤞油❤️塗料等(deng)，或确經試驗(yan)成功的其它(tā)耐油塗料。

*油(you)箱在裝配前(qián)，内壁塗層必(bì)須确認已牢(láo)固，外壁可💛先(xian)隻🏃‍♂️塗🤞一層☀️底(di)漆，待裝配完(wán)再塗一層底(di)漆和二層面(mian)漆。

*裝配時，油(you)箱内壁必須(xu)清潔幹淨。可(ke)利用确經試(shi)驗成功的，适(shi)🔞合于清洗液(ye)壓系統的清(qing)洗劑。

擦洗油(you)箱内壁時，不(bu)可用棉紗或(huò)棉質纖維布(bu)類，可🔴用白綢(chóu)布或吸水泡(pào)沫海棉，輕輕(qing)按摩。當擦幹(gan)後還見有小(xiao)污垢，可用浸(jìn)有石👉油醚的(de)吸水海棉或(huo)濕面粉團輕(qīng)輕按吸，直到(dao)目視在白綢(chou)布或濕面團(tuán)上無污物為(wei)止。

如清潔後(hòu)暫不裝配，也(ye)應立即加蓋(gài)，并對所有接(jiē)管口用潔淨(jing)‼️塑料蓋或塑(su)料膜封好。

*凡(fan)要裝入油箱(xiāng)内腔的零、部(bù)件必須清洗(xǐ)幹淨。油箱内(nei)腔的👅零、部💞件(jian)裝配完畢後(hòu)，必須立即加(jiā)蓋。

*内部清洗(xi)和裝配完畢(bì)後，不得再在(zài)箱壁上焊接(jie)零件。