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液壓泵(beng)使用的11條注意事(shi)項
2025.12.28

(1)液壓泵連接注(zhù)意事項

① 液壓泵可(kě)以用支座或法蘭(lán)安裝,泵和原動機(jī)應采🤞用共同的基(jī)礎支座,法蘭和基(jī)礎都應有足夠的(de)剛性。特别注意:流(liu)量大于 (或等于)160L/min的(de)柱塞泵,不宜安裝(zhuang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在油箱🚶‍♀️上。

② 液壓泵(bèng)和原動機輸出軸(zhóu)間應采用彈性聯(lian)軸器連接,嚴禁在(zài)👈液壓泵軸上安裝(zhuang)帶輪或齒輪驅動(dong)液壓泵,若🚶一定☔要(yao)用帶輪或齒輪與(yǔ)泵連接,則應加一(yi)對支座來安裝帶(dai)☁️輪或齒輪,該支🤟座(zuò)與泵軸的同軸度(dù)誤差應不大于Φ0.05mm。

③ 吸(xī)油管要盡量短、直(zhí)、大、厚,吸油管路一(yi)般需設置公稱流(liú)量不小于泵流量(liàng)2倍的粗過濾器 (過(guò)濾精度一般為🔴80~180μm)。液(yè)壓泵的洩油管應(yīng)💋直接接油箱,回油(yóu)背壓應💘不大于0.05MPa。油(yóu)泵的💞吸油管口、回(hui)油管口均需在油(you)箱最低油面200mm以下(xia)。特别注意在柱塞(sāi)泵吸油管🐪道上不(bú)允✍️許安裝濾油‼️器(qì),吸油管道上的截(jié)止閥通徑應比吸(xi)📐油管道通徑💘大一(yī)擋,吸油管道🌈長L<2500mm,管(guǎn)道彎頭不多于兩(liǎng)個。

④ 液壓泵進、出油(yóu)口應安裝牢固,密(mi)封裝置要可靠,否(fǒu)則會産✊生吸入空(kōng)氣或漏油的現象(xiàng),影響液壓泵的性(xìng)能。

⑤ 液壓泵自吸高(gao)度不超過500mm (或進口(kǒu)真空度不超過0.03MPa),若(ruo)采用補油泵供油(yóu),供油壓力不得超(chāo)過0.5MPa,當供油壓力超(chao)過0.5MPa時,要改用耐壓(ya)⚽密封圈。對于柱塞(sāi)泵,應盡量采用倒(dǎo)灌自吸方式。

⑥ 液壓(yā)泵裝機前應檢查(chá)安裝孔的深度是(shì)否大于泵的軸伸(shēn)長👉度,防止産生頂(ding)軸現象,否則将燒(shao)毀泵。


(2)液壓泵使用(yong)注意事項

① 液壓泵(beng)啟動時應先點動(dong)數次,油流方向和(hé)聲音都正常後🈚,在(zài)低壓下運轉5~10min,然後(hou)投入正常運行。柱(zhu)塞泵啟動前,必須(xu)通過殼上的洩油(you)口向泵内灌滿清(qīng)潔的工作油。

② 油的(de)黏度受溫度影響(xiǎng)而變化,油溫升高(gāo)黏度随之降低,故(gù)油⚽溫要求保持在(zài)60℃以下,為使液壓泵(bèng)在不同的工作溫(wēn)♈度下能夠⚽穩定🔞工(gōng)作,所選的油液應(ying)具有👣黏度受溫度(dù)變化影響較小的(de)🈲油溫特性,以及較(jiao)好的化學穩定性(xing)、抗泡沫性能等。推(tuī)薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液(yè)壓油。

③ 油液必須潔(jié)淨、不得混有機械(xiè)雜質和腐蝕物質(zhi),吸🌈油管😄路上無過(guo)濾裝置的液壓系(xi)統,必須經濾油車(chē) (過濾🌈精度小于25μm)加(jiā)油至油箱。

④ 液壓泵(bèng)的最高壓力和最(zui)高轉速,是指在使(shǐ)用中短暫時間内(nei)允許的峰值,應避(bì)免長期使用,否則(ze)将影響液壓泵的(de)壽命。

⑤ 液壓泵的正(zhèng)常工作油溫為15~65℃,泵(beng)殼上的最高溫度(du)一般比油箱内泵(bèng)入口處的油溫高(gao)10~20℃,當油箱内油溫達(da)65℃時,泵殼上最高📞溫(wēn)度不超過75~85℃。

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