液壓傳動缺點(dian)

優點缺點都是相(xiang)對的，那麼相對于(yú)機械傳動和電氣(qi)✊傳動而言，液壓傳(chuán)動有如下缺點：

(1)   在傳動過程中(zhōng)，由于能量需要經(jing)過兩次轉換，存在(zài)壓👉力損👄失、容積損(sǔn)失和機械摩擦損(sǔn)失，因此總效率通(tong)常僅為0.75～0.8。

液壓油(you)需要首先由液壓(yā)泵将普通液壓油(yóu)加壓成高壓液壓(ya)👨‍❤️‍👨油，高壓液壓油經(jing)由管路抵達執行(háng)元件，經曆了兩次(ci)能量轉換，并且液(yè)壓油在通過管路(lù)時會有壓力損失(shī)🌈，液壓泵和執行元(yuán)件有洩露，相對運(yùn)動的零件之間也(ye)有摩擦力，這樣就(jiu)有容積損失和摩(mo)擦損失，而機械傳(chuan)動，效率可能達到(dao)90%-95%。

(2)   傳動系(xi)統的工作性能和(hé)效率受溫度的影(ying)響較大💯，一般🌍的液(yè)壓🙇‍♀️傳動，在高溫或(huo)低溫環境下工作(zuo)，存在一定困難。

低溫時液(yè)壓油粘度高，也就(jiù)是我們通常說的(de)比較粘稠，這是壓(yā)力損失比較大，有(yǒu)一些零部件可能(néng)無法正常幹工作(zuo)，比如過濾💞器。溫度(dù)比較高時，液壓油(yóu)粘度比較低，也就(jiu)是說比較稀，這時(shí)液❗壓泵和一些🔞執(zhí)行元件内洩量比(bǐ)較大，容積效率比(bǐ)較低，影響總體效(xiào)率，溫度🌈過高也會(hui)造成密封件過早(zao)失效。

(3)   液體具(ju)有一定的可壓縮(suō)性，配合表面也不(bu)可避免地有洩漏(lou)存在，因此液壓傳(chuan)動無法保證嚴格(ge)的傳動比。

這(zhè)個應該比較好理(li)解吧！

(4)   工作液(yè)體對污染很敏感(gǎn)，污染後的工作液(ye)體對液壓🈲元件🏃‍♀️的(de)危害很大，因此液(yè)壓系統的故障比(bǐ)較難查找，對操🏃🏻作(zuo)、維修人員的技術(shù)水平有較高要求(qiú)。

液壓油(you)除了充當工作介(jiè)質外，還有一個比(bi)較重要的角⭐色就(jiù)是起到潤滑作用(yòng)，當液壓油中含有(yǒu)雜質😍時，元器件相(xiàng)互運動時，相當于(yu)對精密的元器件(jiàn)表🐆面進行研磨，長(zhǎng)時間會造成磨損(sǔn)嚴以緻損壞，甚至(zhì)直接堵塞（過濾器(qi)）或卡死（閥芯）

(5)   液壓元件的制造(zao)精度、表面粗糙度(du)以及材料的材質(zhi)和熱處理要求都(dōu)比較高，因而其成(cheng)本較高。

液壓閥閥芯和閥(fá)體的加工精度要(yao)求非常之高，需要(yào)精密度非常高的(de)機床才能達到要(yào)求的精度，以至于(yú)一些高端液壓閥(fa)隻有少數液壓生(sheng)産商才能制造，我(wo)國還不能大批量(liàng)生産👈高端伺🔞服閥(fá)，徑向柱塞泵對精(jīng)🈚度和熱處🔅理以及(jí)材質的要求🔴都非(fēi)常之高，也是隻有(yǒu)少數知名液壓巨(ju)頭才能💞批量生産(chan)。

總的說來，液(yè)壓傳動的優點是(shì)主要的。它的某些(xie)缺點随着㊙️生産技(ji)術的發展，正在逐(zhú)步得到克服。如果(guo)進一☀️步吸取其他(tā)傳🔆動方式的優點(dian)，采用電液、氣(qi)，液等聯合傳動，更(geng)能充分發揮其特(tè)點。