液壓(ya)設備較之(zhi)傳統的機(ji)械設備，功(gong)率重量比(bi)更大，體積(jī)變的更小(xiao)，頻率相應(ying)更高，壓力(lì)和流量可(ke)控性好，并(bìng)且可以柔(róu)性傳送動(dong)力，更容易(yi)實現直線(xian)運動。液壓(yā)傳‼️動技術(shu)現已成為(wei)軍事、農業(ye)、工業生産(chǎn)中不可缺(que)少的關鍵(jian)技術之一(yī)，對提高企(qǐ)業生産效(xiao)率有着重(zhong)要的作用(yong)。

1. 液壓設備(bei)在熱軋廠(chǎng)中的應用(yong)

由于熱軋(zhá)平整所需(xū)工作壓力(li)大，國内鋼(gang)鐵行業的(de)熱軋平整(zhěng)線大多采(cai)用液壓操(cāo)作系統[1]。液(ye)壓設備的(de)動力💜來自(zì)🌈于高壓密(mi)閉的⭕流體(ti)，流體具有(yǒu)優秀的力(li)轉移性能(néng)，設備的布(bu)局不再成(cheng)為制約因(yin)素。液壓傳(chuán)動系統中(zhōng)幾乎完全(quan)采用高壓(ya)流體驅動(dòng)以及自動(dòng)潤滑技術(shù)，磨損點較(jiào)少；液壓設(she)備流體驅(qū)動方式使(shi)得設備緊(jǐn)湊簡潔；并(bìng)且，利用閥(fa)門保護，不(bu)至于使系(xì)統過載影(yǐng)響使用效(xiao)率。由此可(ke)見，液壓設(shè)備以其靈(líng)💞活、簡易、平(píng)穩、簡潔、經(jing)❓濟、安全、大(da)系數比傳(chuan)動的優點(dian)，在熱軋廠(chǎng)中得到了(le)廣泛應用(yòng)。

2. 液壓設備(bei)故障分析(xi)

液壓設備(bèi)故障的原(yuan)因是多樣(yàng)化的，具有(you)很強的隐(yin)👅蔽💜性，且系(xì)統故障之(zhī)間存在傳(chuán)遞性，即故(gu)障原因之(zhi)間存在相(xiàng)互影響的(de)關系。液壓(ya)系統及其(qi)設備出現(xian)🥰故障的原(yuan)因，除了設(she)計☀️不合理(li)⁉️和加工制(zhi)造因素外(wài)，設備操作(zuò)♊不當、設備(bei)維護不到(dào)位、污染、洩(xie)露、振動、老(lǎo)🔱化磨損等(děng)也會引起(qi)系統故障(zhàng)。

設計不當(dāng)，如油泵的(de)排量過大(da)，油箱較小(xiao)，液壓管路(lu)管🔆徑小🔴，管(guan)道長，沒有(you)設計卸荷(he)回路，會使(shi)得系統發(fa)熱量🚶‍♀️增大(da)。系統發熱(rè)過大，又造(zào)成壓力油(you)溫度升高(gao)，油的粘度(du)降低🔆，引起(qi)系💰統幹摩(mo)擦等[2]。設🔞備(bèi)操作不當(dang)和維護不(bú)到位還可(ke)⭐能引起換(huan)向閥閥芯(xin)卡死或者(zhě)電磁鐵燒(shao)壞、電線脫(tuō)落等造成(cheng)液壓設備(bèi)的動作失(shī)控。電路失(shī)常、系統設(she)備老化磨(mo)損等産生(sheng)洩漏現象(xiàng)📱，使系統的(de)✂️運動速度(dù)失準，達不(bú)到速度調(diào)節的效果(guǒ)⁉️。現場設備(bei)密封失效(xiào)⛱️或者密封(feng)件損壞等(deng)🌈會造成洩(xie)✊漏量顯著(zhe)✏️增加。

污染(rǎn)是導緻液(yè)壓設備故(gu)障的最常(cháng)見因素，占(zhan)液壓設備(bei)故障事件(jian)的75%～80%。液壓油(yóu)的污染包(bao)括：水污染(ran)、空氣污染(ran)、雜質顆粒(lì)污染。如果(guo)油液中混(hun)入水分，會(hui)鏽蝕液壓(yā)設備，并且(qie)水分會降(jiang)低油液粘(zhan)度，使系統(tǒng)設備的潤(rùn)滑效果變(bian)差。油液中(zhong)混入空氣(qì)，會使液壓(ya)系統💜出現(xian)噪聲、振動(dong)、壓力波動(dong)、液壓元件(jian)不穩定、運(yùn)動部件産(chan)生爬行、換(huan)向沖擊，定(ding)位不準或(huo)動作錯亂(luàn)等故障。金(jīn)屬、密封件(jiàn)的磨損顆(kē)粒，或者系(xì)統使用前(qián)未沖洗幹(gan)淨的固體(tǐ)顆粒等進(jìn)入液壓油(you)中，會堵塞(sāi)液壓油路(lù)，使潤滑失(shī)效，而且會(hui)加速設備(bei)機械磨損(sǔn)。

3.液壓設備(bei)維護與管(guan)理

由以上(shàng)熱軋廠液(yè)壓設備故(gù)障原因分(fen)析可知，液(yè)壓✨設🏃‍♀️備故(gu)障是極其(qí)複雜的，因(yin)此，隻有充(chong)分了解液(ye)壓設備🔴故(gù)障❤️發生👄的(de)原因才能(néng)從根本上(shang)做好液壓(yā)設備的維(wei)護與管理(lǐ)工作。熱軋(zhá)廠🏒可以從(cóng)以下幾個(gè)方面入手(shou)，提高液壓(ya)設備維護(hù)與🏃🏻‍♂️管理質(zhi)量。

3.1 完善的(de)設備維護(hu)管理制度(du)

制度是質(zhi)量的先決(jue)條件，完善(shan)的管理制(zhi)度才能提(ti)高維護保(bǎo)👌養的質量(liàng)，隻有形成(chéng)完善的制(zhi)度，設備維(wéi)護人員才(cái)能按照标(biao)準來執行(háng)。管理制度(du)類似于人(ren)的大腦，制(zhì)度清醒合(hé)理，人的五(wu)官和四肢(zhī)才能夠正(zheng)常活動。相(xiang)😍反，在混亂(luàn)、不合理的(de)管理制度(du)下，維護人(rén)❤️員就變的(de)茫然無措(cuo)，無從下手(shǒu)。

在完善設(she)備維護制(zhì)度方面，主(zhǔ)要有幾下(xia)幾點内容(róng)。

第一，維護(hu)保養報表(biǎo)制度，對每(mei)次設備維(wéi)護或維修(xiu)時間🌐、人📧員(yuán)、故障部位(wei)、故障處理(lǐ)方式、故障(zhang)産生原因(yin)♍等進行詳(xiang)細記🍉錄，并(bìng)形成故障(zhang)處理參考(kao)庫，方便學(xué)🐅習交流✍️以(yi)及分析查(chá)詢。第二，落(luò)實設備點(diǎn)檢制度。對(dui)維護保養(yang)💃報表進行(háng)統計分析(xi)，并對今後(hou)🐉的維護工(gōng)💚作設定一(yi)個周期和(hé)方法，對設(shè)備易發生(sheng)故障的部(bu)位進行針(zhēn)對性檢查(chá)。這種設備(bei)點檢制具(ju)有很強的(de)預防性，以(yi)防代修，可(kě)以減少故(gù)障頻率。第(di)二，主動維(wéi)護制度。在(zài)日常設備(bèi)維護工作(zuo)中，注重對(dui)🥰故障根源(yuán)的維護和(he)修複，避免(miǎn)設備因非(fei)正常使用(yong)而遭到磨(mó)🚶‍♀️損。

3.2 有效的(de)設備維護(hu)評估體系(xì)

設備保養(yang)的好壞，維(wéi)修質量的(de)高低等都(dōu)需要一個(gè)客觀的評(ping)價，沒有比(bǐ)較就沒有(yǒu)提升空間(jian)，于是就有(yǒu)了設備維(wei)護績效評(píng)估體系。當(dang)前，關于企(qǐ)業的設備(bèi)維護績效(xiào)評估主要(yào)是集中在(zai)如何建立(lì)評估指标(biāo)體系。其中(zhong)🌐，相關的研(yán)究主要有(yǒu)Groote等人關于(yu)設備綜合(hé)效能評估(gū)體系的研(yan)究；Peters 的企業(yè)利潤最大(dà)化評價體(ti)系研究；以(yi)及♍劉⛱️堅關(guān)于相對效(xiào)率的評估(gū)法研究[3]。而(er)🔴熱軋廠的(de)液壓設備(bèi)管理也應(yīng)該與👄時俱(ju)進，在完善(shàn)❌液壓設備(bei)維護管理(li)制度的同(tóng)時，引進先(xian)進的、符合(hé)企業自身(shen)發展的設(she)備維護評(píng)估體系，使(shi)熱軋廠的(de)🔞液壓設備(bei)具有最大(da)化的利用(yong)效率。

3.3 高素(su)質的維護(hù)管理團隊(duì)

随着科學(xue)技術的飛(fei)速發展，熱(rè)軋廠在引(yin)進液壓系(xì)統時，其設(shè)備🧡的自動(dong)化程度、系(xi)統的集成(chéng)度水平，亦(yi)或是🈲設備(bei)🔞的緊湊性(xìng)等方面都(dou)有顯著的(de)提高，這就(jiù)要求設備(bei)維護‼️人員(yuan)具有較高(gao)的專業素(sù)質。但是，在(zai)熱軋廠中(zhong)🤟，現有液壓(yā)設備維護(hu)與管理隊(dui)☔伍的整體(tǐ)素質還不(bú)能适應生(sheng)産的需求(qiu)。維護與管(guan)理團隊對(duì)液壓技術(shù)專業知識(shí)的缺乏是(shì)制約管理(li)質量的一(yi)個重要原(yuán)因。

可以由(yóu)下面兩個(gè)方向着手(shou)提高熱軋(zhá)廠在液壓(yā)設🔞備維護(hù)隊伍的整(zheng)體素質。第(di)一是開展(zhǎn)液壓技術(shu)知識的🤟培(péi)訓，使設備(bèi)維💃🏻護人員(yuán)能夠知道(dào)引起設備(bei)故障的原(yuan)因，從而在(zai)日常的設(she)備維護中(zhōng)加以重視(shi)，從根源上(shàng)減🈲少故障(zhang)發生的頻(pin)率。第二是(shì)加大人才(cai)引進的力(li)度，引進有(you)液壓基礎(chu)知識的大(da)學畢業生(sheng)，為團隊注(zhù)入新的活(huó)力。

4.小結

本(ben)文首先分(fèn)析熱軋廠(chǎng)在液壓設(shè)備方面的(de)應用，然後(hou)着重🔅分析(xi)液壓設備(bèi)發生故障(zhàng)的原因。最(zuì)後通過液(yè)壓設備故(gù)障的分析(xī)推導出提(tí)高設備維(wéi)護與管理(li)質量的途(tu)徑。完善的(de)管理制度(dù)、有效的評(píng)估體系🌈，以(yǐ)及高素質(zhi)的維護管(guǎn)理隊伍🌈是(shì)提高設備(bei)維護質量(liang)的關鍵。本(ben)文的分析(xi)在液壓設(she)備維護與(yǔ)管理方⛹🏻‍♀️面(mian)有一定的(de)借✂️鑒作用(yòng)，同時也希(xi)望上述方(fāng)法能夠得(de)到實施，以(yǐ)提高熱軋(zhá)廠設備維(wéi)護質量。