液壓(yā)泵的确定(ding)與所需功(gōng)率的計算(suan)
1.液壓泵的(de)确定
(1)确定(ding)液壓泵的(de)最大工作(zuò)壓力。液壓(yā)泵所需工(gōng)作壓力的(de)确定,主要(yao)根據液壓(ya)缸在工作(zuò)循環各階(jie)段所需最(zuì)大壓力p1,再(zài)加上油泵(bèng)的出油口(kou)到缸進油(you)口處總的(de)壓🍓力損失(shī)ΣΔp,即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括油(yóu)液流❤️經流(liu)量❤️閥和其(qí)他元件的(de)局部壓力(lì)損失🐕、管路(lu)沿程損失(shi)等,在系統(tǒng)管路🌐未設(she)計之前,可(kě)根據同類(lèi)⛱️系統經驗(yan)估計,一般(ban)管路簡單(dān)的節流閥(fa)調速系統(tǒng)?ΣΔp為 (2~5)×105Pa,用🧑🏽🤝🧑🏻調速(su)閥及管路(lù)複雜的系(xi)統ΣΔp為(5~15)×105Pa,ΣΔp也可(ke)隻考慮流(liu)經各控制(zhì)閥的壓力(lì)損失,而将(jiang)管路系統(tong)的沿程損(sun)失忽略不(bu)計,各閥的(de)額定🏃♂️壓力(lì)損失可從(cóng)液壓元件(jian)手冊或産(chǎn)品樣本中(zhōng)查找💁,也可(kě)參照下表(biǎo)選取。
常用(yong)中、低壓各(gè)類閥的壓(ya)力損失(Δpn)
(2)确(que)定液壓泵(bèng)的流量qB。泵(beng)的流量qB根(gen)據執行元(yuán)件動作循(xún)環所需最(zui)大流量qmax和(he)系統的洩(xiè)漏确定。
①多(duō)液壓缸同(tong)時動作時(shi),液壓泵的(de)流量要大(dà)于同時動(dòng)作的幾♌個(gè)液壓缸(或(huò)馬達)所需(xū)的最大流(liú)量,并應考(kao)慮系統的(de)洩漏和液(yè)壓🌂泵磨損(sǔn)後容積效(xiao)率的下降(jiàng),即qB≥K(Σq)max(m3/s)
式中:K為(wei)系統洩漏(lou)系數,一般(bān)取1.1~1.3,大流量(liang)取小值,小(xiǎo)流⭐量取大(dà)值🛀🏻;(Σq)max為同時(shí)動作的液(yè)壓缸(或馬(ma)達)的最大(da)總🛀🏻流量㊙️(m3/s)。
②采(cai)用差動液(ye)壓缸回路(lu)時,液壓泵(bèng)所需流量(liang)為:qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)
式中:A 1,A 2為(wei)分别為液(yè)壓缸無杆(gǎn)腔與有杆(gǎn)腔的有效(xiào)面積(m2);vmax為活(huo)塞的最大(da)移動速度(du)(m/s)。
③當系統使(shi)用蓄能器(qi)時,液壓泵(beng)流量按系(xì)統在一個(gè)循環周期(qī)㊙️中的平均(jun1)流量選取(qu),即qB= ViK/Ti
式中:Vi為(wei)液壓缸在(zai)工作周期(qī)中的總耗(hào)油量(m3);Ti為機(ji)器㊙️的工作(zuò)周期(s);Z為液(ye)壓缸的個(gè)數。
(3)選擇液(yè)壓泵的規(guī)格:根據上(shang)面所計算(suàn)的最大壓(yā)力pB和流量(liàng)qB,查液壓元(yuán)件産品樣(yàng)本,選擇與(yu)PB和qB相當的(de)液壓泵的(de)規🌈格型号(hào)。
上面所計(ji)算的最大(da)壓力pB是系(xì)統靜态壓(ya)力,系統工(gong)作🔴過🌍程中(zhong)存在着過(guo)渡過程的(de)動态壓力(li),而動态壓(yā)力往✌️往比(bi)靜态壓力(lì)高得多,所(suǒ)以泵的額(e)定壓力pB應(ying)比系統最(zui)高壓力大(da)25%~60%,使液壓泵(bèng)有一定的(de)壓力儲備(bèi)。若系統屬(shu)于高壓範(fan)圍,壓力儲(chǔ)備取小值(zhí);若系統屬(shǔ)于中低壓(yā)範圍,壓力(li)儲備取大(dà)值。
(4)确定驅(qu)動液壓泵(beng)的功率。
①當(dāng)液壓泵的(de)壓力和流(liú)量比較衡(héng)定時,所需(xu)功率為🔞:p=pBqB/103ηB (kW)
式(shi)中:pB為液壓(yā)泵的最大(dà)工作壓力(li)(N/m2);qB為液壓泵(beng)的流量(m3/s);ηB為(wei)液🔴壓泵的(de)總效率,各(gè)種形式液(yè)壓泵的總(zǒng)效率可參(cān)考🈚下表估(gū)取,液壓泵(bèng)規✉️格大,取(qǔ)大值,反之(zhi)取小值,定(dìng)量泵取大(da)值,變量泵(beng)取小值。
②在(zài)工作循環(huán)中,泵的壓(ya)力和流量(liàng)有顯著變(biàn)化時,可分(fen)别計🈲算出(chu)工作循環(huan)中各個階(jiē)段所需的(de)驅動功率(lǜ),然後求📐其(qí)平均
式中(zhong):t1,t2,…,tn為一個工(gōng)作循環中(zhong)各階段所(suo)需的時間(jian)(s);P1,P2,…,Pn為一♻️個工(gōng)🌈作循環中(zhōng)各階段所(suo)需的功率(lǜ)(kW)。
按上述功(gōng)率和泵的(de)轉速,可以(yǐ)從産品樣(yang)本中選取(qǔ)标準☁️電動(dong)🌈機,再進行(hang)驗算,使電(dian)動機發出(chū)最大功率(lǜ)時,其超載(zai)量在允許(xu)範圍内。
二(èr)、閥類元件(jian)的選擇
1.選(xuǎn)擇依據
選(xuan)擇依據為(wéi):額定壓力(lì),最大流量(liang),動作方式(shì),安裝固定(dìng)方發,壓力(li)損失數值(zhi),工作性能(neng)參數和工(gōng)作壽命🌈等(děng)。
2.選擇閥類(lei)元件應注(zhù)意的問題(tí)
(1)應盡量選(xuan)用标準定(ding)型産品,除(chu)非不得已(yi)時才自行(hang)🚶設💞計專用(yòng)件。
(2)閥類元(yuán)件的規格(gé)主要根據(jù)流經該閥(fá)油液的最(zui)大😘壓力和(he)最大流量(liàng)選取。選擇(zé)溢流閥時(shí),應按液壓(yā)泵的最大(dà)流量選取(qǔ);選擇節流(liu)閥和調速(su)閥時,應考(kǎo)慮其最小(xiǎo)穩定流量(liang)滿足🧑🏽🤝🧑🏻機器(qi)低🐪速性能(néng)的要求。
(3)一(yī)般選擇控(kong)制閥的額(é)定流量應(yīng)比系統管(guǎn)路實際通(tong)過的流量(liang)👣大一些,必(bì)要時,允許(xǔ)通過閥的(de)最大流量(liang)超過其額(é)定流量的(de)20%。
三、蓄能器(qì)的選擇
1.蓄(xu)能器用于(yú)補充液壓(ya)泵供油不(bú)足時,其有(you)效容積為(wei):V=ΣAiLiK-qBt(m3)
式中:A為液(ye)壓缸有效(xiào)面積(m2);L為液(yè)壓缸行程(cheng)(m);K為液壓缸(gang)損失系數(shù),估算時可(kě)取K=1.2;qB為液壓(yā)泵供油流(liú)量(m3/s);t為動作(zuò)🔴時間(s)。
2.蓄能(neng)器作應急(ji)能源時,其(qi)有效容積(jī)為:V=ΣAiLiK(m3)
當蓄能(neng)器用于吸(xī)收脈動緩(huan)和液壓沖(chòng)擊時,應将(jiāng)其作為系(xì)統中的一(yī)個環節與(yǔ)其關聯部(bù)分一起綜(zōng)合考慮⚽其(qí)有效容💜積(ji)。
根據求出(chū)的有效容(róng)積并考慮(lü)其他要求(qiú),即可選擇(zé)蓄能器的(de)形式。
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